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康耐德機(jī)器視覺AOI檢測系統(tǒng)的尺寸測量功能具有以下特點(diǎn)和應(yīng)用場景:
功能特點(diǎn)
1.高精度測量:康耐德AOI檢測系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭和先進(jìn)的圖像處理算法,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的尺寸測量。系統(tǒng)可以精確測量產(chǎn)品的長度、寬度、直徑、角度等幾何參數(shù),確保產(chǎn)品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2.快速檢測:系統(tǒng)能夠快速測量并分析尺寸數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)尺寸偏差,防止不良品流入市場。
3.自動(dòng)化與數(shù)據(jù)記錄:尺寸測量功能是康耐德AOI檢測系統(tǒng)自動(dòng)化檢測的一部分。系統(tǒng)能夠自動(dòng)識別和測量產(chǎn)品尺寸,并將測量結(jié)果與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,快速判斷產(chǎn)品是否合格。同時(shí),系統(tǒng)可以記錄和分析測量數(shù)據(jù),用于質(zhì)量控制和工藝優(yōu)化。
4.多場景適用性:該系統(tǒng)的尺寸測量功能適用于多種工業(yè)場景,包括電子制造、汽車零部件檢測、機(jī)械加工等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,尺寸測量是確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
5.圖像畸變校正:康耐德機(jī)器視覺AOI檢測系統(tǒng)還具備圖像畸變校正功能,通過圖像校正工具配合標(biāo)定板,可對畸變的圖像進(jìn)行校正,從而提高測量的準(zhǔn)確性。
應(yīng)用場景
1.電子制造:用于測量電子元件的尺寸,如連接器、電容、電阻等的尺寸測量,以及PIN針偏移、變形等缺陷檢測。
2.汽車零部件檢測:在汽車零部件生產(chǎn)中,用于測量零部件的尺寸精度,確保其符合設(shè)計(jì)要求。
3.機(jī)械加工:用于測量機(jī)械零件的尺寸和形狀精度,如軸類零件的直徑、長度、圓柱度等。
4.點(diǎn)膠工藝檢測:在點(diǎn)膠工藝中,康耐德AOI系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠厚度、寬度測量,以及點(diǎn)膠2D、3D視覺引導(dǎo)等功能,檢測精度達(dá)到微米級別。
5.PCB制造:用于測量PCB板上的元件尺寸和位置,確保元件安裝正確。
康耐德機(jī)器視覺AOI檢測系統(tǒng)的尺寸測量功能以其高效、高精度、自動(dòng)化和多場景適用的特點(diǎn),能夠有效提升生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測水平。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動(dòng)化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺檢測領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測量難題。
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