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康耐德智能點膠AOI系統(tǒng)在電子制造領域的應用廣泛,以下是詳細介紹:
芯片封裝
在芯片封裝過程中,康耐德智能點膠AOI系統(tǒng)可對膠點的位置、形狀、尺寸等進行精確檢測,確保芯片與基板之間的粘接質(zhì)量,防止虛粘、脫膠等問題,從而保證芯片的穩(wěn)定性和可靠性。例如,可檢測芯片封裝中使用的銀膠、硅酮膠等點膠是否存在斷膠、溢膠、缺膠等缺陷,檢測精度可達微米級別。
元器件固定與連接
對于電子制造中各種元器件的固定和連接,該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控點膠過程,確保點膠質(zhì)量符合標準。比如在貼片電容、電阻等元件的固定中,可檢測點膠的偏移、膠量是否合適等情況,避免因點膠問題導致元件虛焊或固定不牢。
顯示模組制造
在LCD、OLED等顯示模組的生產(chǎn)中,康耐德智能點膠AOI系統(tǒng)可用于側邊封膠、硅酮膠、面膠、背膠、銀漿、透明膠等點膠工藝的檢測。能夠檢測溢膠、斷膠、缺膠、膠厚膠長、膠寬等缺陷,適應不同形狀和尺寸的顯示模組,如曲面屏和柔性電子材料的點膠檢測,其高速拍攝能力可達300mm/s,高精度檢測精度可達1um,缺陷識別率高達99%。
PCB板制造
在PCB板的生產(chǎn)中,該系統(tǒng)可用于檢測PCB板上的元件尺寸和位置,以及點膠的質(zhì)量,確保元件安裝正確,膠點符合要求。同時,還可對PCB板上的微小焊點進行檢測,確保焊點的質(zhì)量和可靠性。
半導體制造
康耐德智能點膠AOI系統(tǒng)可用于半導體制造中的芯片粘接、引線鍵合等工藝中的點膠檢測,確保膠點的質(zhì)量和精度,提高半導體產(chǎn)品的性能和可靠性。
電子產(chǎn)品的防水防塵處理
在一些需要防水防塵的電子產(chǎn)品制造中,如手機、平板電腦等,該系統(tǒng)可對產(chǎn)品的點膠密封部位進行檢測,確保膠點的完整性、連續(xù)性和密封性,防止水分和灰塵進入產(chǎn)品內(nèi)部,影響產(chǎn)品性能和壽命。
精密電子元件制造
對于精密電子元件,如傳感器、電感、電容等,康耐德智能點膠AOI系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的點膠檢測,確保膠點的位置和尺寸精確無誤,滿足精密元件的制造要求。
FPC點膠檢測
在FPC(柔性印刷電路板)的制造中,康耐德智能點膠AOI系統(tǒng)可用于FPC點膠的質(zhì)量檢測,確保膠水的涂覆均勻性、位置準確性等,防止FPC連接處脫離、進入氣泡等問題,保證FPC的質(zhì)量和性能。
康耐德智能運動目標追蹤機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備,專門用于追蹤和檢測生產(chǎn)線上運動目標的位置、速度和軌跡。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現(xiàn)對運動目標的快速、準確追蹤和分析。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹:
康耐德智能物體位置定位機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備,專門用于精確定位生產(chǎn)線上物體的位置。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現(xiàn)對物體的快速、準確位置檢測和定位引導。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹:
康耐德智能的背光板膠寬AOI檢測系統(tǒng)專為液晶顯示模組(尤其是背光板貼合工藝)的側邊封膠質(zhì)量設計,結合高精度光學成像與智能算法,實現(xiàn)對膠寬、膠厚及缺陷的全方位自動化檢測。
智能特征識別機器視覺AOI系統(tǒng),是基于先進機器視覺與人工智能技術的自動化光學檢測設備。它通過高分辨率工業(yè)相機精準捕捉圖像,并運用尖端的圖像處理與深度學習算法,實現(xiàn)對生產(chǎn)線物體(如形狀、紋理、顏色、圖案等)關鍵特征的快速、準確識別、分類與缺陷檢測,為制造品質(zhì)保駕護航。
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